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如何安全操作液压机?

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  • 来源:
  • 发布时间:2019-11-18
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【概要描述】液压机安全操作事项:1.不了解机器结构性能或操作程序者不应擅自开动机器。2.机器在工作过程中,不应进行检修和调整模具。3.当机器发现严重漏油或其它异常(如动作不可靠、噪声大、振动等)时应停车分析原因,设法排除,不得带病投入生产。4.不得超载或超过最大偏心距使用。5.严禁超过滑块的最大行程,模具闭合高度最小不得小于600mm。6.电气设备接地必须牢固可靠。7.每天工作结束:将滑块放至最低位置。金属挤

如何安全操作液压机?

【概要描述】液压机安全操作事项:1.不了解机器结构性能或操作程序者不应擅自开动机器。2.机器在工作过程中,不应进行检修和调整模具。3.当机器发现严重漏油或其它异常(如动作不可靠、噪声大、振动等)时应停车分析原因,设法排除,不得带病投入生产。4.不得超载或超过最大偏心距使用。5.严禁超过滑块的最大行程,模具闭合高度最小不得小于600mm。6.电气设备接地必须牢固可靠。7.每天工作结束:将滑块放至最低位置。金属挤

  • 分类:行业新闻
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  • 发布时间:2019-11-18
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液压机安全操作事项:
1.不了解机器结构性能或操作程序者不应擅自开动机器。
2.机器在工作过程中,不应进行检修和调整模具。
3.当机器发现严重漏油或其它异常(如动作不可靠、噪声大、振动等)时应停车分析原因,设法排除,不得带病投入生产。
4.不得超载或超过最大偏心距使用。
5.严禁超过滑块的最大行程,模具闭合高度最小不得小于600mm。
6.电气设备接地必须牢固可靠。
7.每天工作结束:将滑块放至最低位置。金属挤压液压机运行中,有时会有螺栓脱落,掉入液压缸内对柱塞壁造成严重划伤。问题出现后,传统方法根家进行补焊加工或报废维修时间无法掌控,长时间停机给企业造成严重经济损失,同时还要支付高额的加工或修复费用。为了满足企业连续化生产的要求,需要找到方便快捷、简单有效的维修手段来解决该设备问题,最大程度减少企业的停机停产时间并降低维修维护费用。
 
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